LES DIFFERENTS TYPES DE TARAUD

• Jeu standard :
  Le jeu standard de 2 (pour les pas les plus fins) ou de 3 tarauds est le plus communément utilisé dans les cas usuels de réparation, entretrien et tous travaux courants dans des matériaux tels que les aciers doux ou mi-durs, les alliages légers ou certaines matières plastiques.
  Dans le cas de taraudages de parois minces le passage du taraud ébaucheur sur toute la hauteur du peigne est suffisant pour obtenir un filet complet
  Ce type de jeu est disponible dans les normes ISO529 et ISO 2284.
• Jeu étagé :
  Le jeu étagé de 2 (pour les pas les plus fins) ou de 3 tarauds est destiné aux applications réclamant des tolérances particulièrement serrées, ou aux travaux dans des matières à haute résistance ou à usinabilité difficile.
  Le passage successif des différents outils du jeu est absolument requis dans tous les cas.
  Ce type de jeu est disponible uniquement en norme ISO 529.
• Jeu étagé avec pilote:
  Le jeu étagé de 3 tarauds avec pilote est destiné aux utilisateurs particulièrement exigeants en termes de précision géométrique de leurs taraudages.
  Le pilote du taraud N°1 garanti une co-axialité parfaite entre le perçage et le taraudage.
  Il faut noter que cet outil ne peut être utilisé dans le cas de trous borgnes peu profond.
  Ce type de jeu est disponible en norme ISO529 pour les dimensions métriques les plus courantes.

• Entrée GUN :
  Le taraud à goujures droite et entrée GUN est exclusivement dédié aux taraudages de trous débouchants.
  L'affûtage typique pousse les copeaux vers l'avant du trou permettant d'augmenter la vitesse de rotation même dans les matériaux à copeaux longs.
  Cette géométrie est disponible en norme ISO529 et DIN371 / 376.
• Entrée GUN et filets alternés :
  Sur le taraud à entrée GUN et filets alternés, les arêtes coupantes de chaque peigne ont été supprimées en alternance.
  Cela a pour effet d'aider à fractionner les copeaux dans le cas de matériaux à copeaux longs, et de réduire sensiblement le couple résistant dû aux frottements dans les matières ayant tendance au retreint comme certains aciers inoxydables.
  Cette géométrie est exclusivement dédiée aux taraudages de trous débouchant dans des épaisseurs supérieures à 2 fois le pas.
  Cette géométrie est disponible en norme ISO529 et DIN371 / 376.
• Goujures hélicoïdales 15°:
  Le taraud à goujures hélicoïdales à hélice 30° est utilisé pour le taraudage général en trou borgne de matériaux ferreux on non-ferreux à copeaux courts ou moyens.
  C'est le modèle le plus courant parmi les outils hélicoïdaux.
  Cette géométrie est disponible en norme ISO529 et DIN 371 / 376.
• Goujures hélicoïdales 40°:
  Les goujures hélicoïdales à hélice rapide à 40° sont utilisées pour les outils spécialisés auxquels elles apportent une excellente maîtrise de l'évacuation des copeaux à haute vitesse.
  Ce type d'outil est particulièrement destiné aux travaux de série sur machine rigide et précise.
  Cette géométrie n'est disponible qu'en normes DIN 371 et 376.
• Tarauds à refouler:
  Le procédé de taraudage par déformation autorise la réalisation de taraudages particulièrement résistants par forgeage à froid du filet. Il exige une machine rigide et un excellent arrosage mais apporte alors d'énormes gains de productivité dans les matières ductiles comme les alliages légers, les aciers doux, certains aciers inoxydables, etc...
  La version 6220G avec rainure de lubrification permet la circulation du lubrifiant pendant l'usinage de trous borgnes.

• Les tarauds à bagues de couleur:
  
• Bague verte :
  Aluminium et alliages dur AI-Si (Si>10%) Bronze dur.

• Bague bleue:
  Aciers inoxydables (Z2CN18-10, Z18CN16-02, etc...)

• Bague rouge :
  Aciers à outil, alliés et traités (Z160CDV12, Z200C13, etc...).


• Bague orange :
  Aciers mi-durs d'usage général (XC48, XC60, 25CD4 etc...)

• Bague jaune :
  Aluminium et alliages doux (AU4G, AG6, Zamac), Cuivre, Zinc, matières plastiques tendres, PVC.

• Bague blanche :
  Fonte et matières abrasives...



• Les tarauds à bagues de couleur sont des outils spécialisés à la géométrie optimisée pour un type de matériau.
  Ils existent en normes DIN 371 et 376 pour les dimensions les plus courantes (M3 à M20), soit en entrée GUN pour trous débouchant ou en goujures hélicoïdales 40° pour les trous borgnes.