QUELQUES GENERALITES

Le taraudage est une opération d'usinage mécaniquement délicate :

• Il n'y a qu'un seul paramètre de coupe ajustable : la vitesse de rotation du taraud est dictée par le pas, la profondeur de passe est figée par la géométrie de l'outil,
• L'outil est presque complètement enserré dans la matière qu'il usine, les frottements sont énormes,
• La lubrification et le refroidissement sont aléatoires,
• Le rapport entre la taille du copeau et celle de l'outils peut atteindre des proportions considérablement défavorables dans les cas de petits diamètres.

Le taraudage est une opération économiquement délicate :

• L'opération est lente donc coûteuse
• Cette opération s'exécute souvent parmi les dernières du cycle d'usinage, la pièce a donc déjà pris de la valeur
• Un incident pendant l'opération a souvent des conséquences irréversibles ou tout au moins très lourdes, l'extraction d'un taraud cassé est toujours extrêmement coûteuse.

Toutes ces particularités ont, bien sûr, des incidences sur la démarche commerciale.
Les questions essentielles à se poser sont : .

• L'identification du type de filet (métrique, UN, BS...)
• l'identification du pas et du diamètre
• la matière à usiner,
• les caractéristiques de l'alésage à tarauder (borgne ou d'bouchant, profondeur).
• les conditions de lubrification et de refroidissement.
• les conditions de travail : manuel, machine portative, appareil à tarauder, CNC.
• la norme.
• la tolérance.

L'identification d'une dimension : .
La cohabitation des divers systèmes de mesure mondiaux rendent parfois l'identification d'une dimension d'outil délicate.
Si l'Europe continentale mesure normalement ses outils en millimètres, il n'en est pas de même dans les pays anglo-saxons, par exemple, qui préfèrent le pouce et ses fractions, et, pour nous aider encore un peu plus, le pouce change de taille suivant qu'ils nous parlent de dimensions pour tuyauteries ou pour mécanique.